铜及铜合金粉末与制品

1 (p1): 第1章 概述
1 (p2): 1.1 引言
2 (p3): 1.2 铜及铜合金粉末的发展现状
4 (p4): 1.3 铜基粉末冶金零部件的发展现状
6 (p5): 第2章 铜粉生产
6 (p6): 2.1 电解法
7 (p7): 2.1.1 电解原理
10 (p8): 2.1.2 电解铜粉的生产工艺
18 (p9): 2.1.3 电解铜粉的性能
20 (p10): 2.1.4 电解铜粉的应用
21 (p11): 2.2 雾化法
21 (p12): 2.2.1 雾化过程原理
22 (p13): 2.2.2 影响雾化粉末性能的因素
24 (p14): 2.2.3 气雾化铜粉生产
30 (p15): 2.2.4 水雾化铜粉生产
36 (p16): 2.2.5 雾化铜粉的性能及应用
38 (p17): 2.3 氧化还原法
39 (p18): 2.3.1 AOR法原理
40 (p19): 2.3.2 AOR法生产工艺
43 (p20): 2.3.3 影响铜粉性能的因素
45 (p21): 2.3.4 氧化还原铜粉的粉末特性及应用
47 (p22): 第3章 铜合金粉末生产
47 (p23): 3.1 雾化法
48 (p24): 3.1.1 黄铜粉末
49 (p25): 3.1.2 青铜粉末
52 (p26): 3.1.3 白铜粉末
53 (p27): 3.1.4 真空雾化法制备铜基合金粉末
53 (p28): 3.1.5 金刚石工具用胎体粉末
54 (p29): 3.1.6 球形雾化铜及铜合金粉的应用与发展
55 (p30): 3.2 扩散法
55 (p31): 3.2.1 概述
56 (p32): 3.2.2 扩散机理
57 (p33): 3.2.3 原料对扩散粉性能的影响
60 (p34): 3.2.4 扩散工艺对扩散粉物理性能的影响
61 (p35): 3.2.5 扩散工艺对扩散粉合金化程度的影响
63 (p36): 3.2.6 扩散工艺对扩散粉末合金相的影响
64 (p37): 3.2.7 扩散合金粉的应用
66 (p38): 第4章 铜基复合粉末
66 (p39): 4.1 弥散强化铜用复合粉末
67 (p40): 4.1.1 内氧化法制备ODS铜粉末
69 (p41): 4.1.2 金属醇盐法制备ODS铜粉末
70 (p42): 4.1.3 弥散强化铜的应用
70 (p43): 4.2 铜包铁复合粉末
70 (p44): 4.2.1 铜包铁复合粉末产品的发展
70 (p45): 4.2.2 铜包铁复合粉末的制备原理
71 (p46): 4.2.3 铜包铁复合粉末的生产工艺
75 (p47): 4.2.4 以含铜废液为原料制备铜包铁复合粉工艺
76 (p48): 4.2.5 铜包铁复合粉末的性能
77 (p49): 4.2.6 铜包铁复合粉末的应用领域
78 (p50): 4.3 银包铜粉末的制备
79 (p51): 4.3.1 银包铜粉末的制备方法
81 (p52): 4.3.2 银包铜粉末的应用
82 (p53): 4.4 铜包石墨粉末的制备
83 (p54): 4.4.1 铜包石墨粉末的应用原理
83 (p55): 4.4.2 铜包石墨粉末的制备原理
84 (p56): 4.4.3 铜包石墨粉末的制备工艺
85 (p57): 4.4.4 铜包石墨粉末的应用
87 (p58): 第5章 铜基含油轴承
87 (p59): 5.1 概述
88 (p60): 5.1.1 铜基含油轴承的发展历程
88 (p61): 5.1.2 烧结含油轴承的工作原理
89 (p62): 5.2 铜基含油轴承的判定因素
90 (p63): 5.3 铜基含油轴承的生产标准
91 (p64): 5.4 烧结青铜系含油轴承
91 (p65): 5.4.1 烧结CuSn10系含油轴承
96 (p66): 5.4.2 烧结铝青铜系含油轴承
96 (p67): 5.4.3 其他青铜合金系含油轴承
96 (p68): 5.5 铜基含油轴承制备工艺
96 (p69): 5.5.1 粉末原料制备工艺
99 (p70): 5.5.2 含油轴承的压制工艺
99 (p71): 5.5.3 烧结工艺
100 (p72): 5.5.4 后处理工艺
100 (p73): 5.6 钢-烧结铜合金双金属轴承
101 (p74): 5.6.1 钢-烧结铜-镍合金-巴氏合金复合轴承材料
101 (p75): 5.6.2 钢背-烧结铜铅合金双金属轴承材料
104 (p76): 第6章 铜基粉末冶金结构材料
104 (p77): 6.1 烧结铜
105 (p78): 6.2 烧结青铜
107 (p79): 6.3 烧结黄铜
110 (p80): 6.4…